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印刷品色彩總“跑偏”？揭秘揚盛色彩管理的科學邏輯（上）

在印刷行業中，許多從業者常遇到顏色匹配打樣困難、翻單時出現色差以及顏色穩定性不足等問題。這些不僅干擾生產流程，還可能嚴重降低客戶的接受度和滿意度。

那么，這些問題究竟從何而來呢？

色差的本質

視覺感受與光學特性

首先需要明確的是，人眼并非絕對客觀的色彩傳感器。視網膜上的三種視錐細胞（對紅、綠、藍光敏感）在不同個體中的分布比例存在差異，這就導致不同人對顏色的感知存在偏差。

此外，視覺系統還受到許多因素的影響，例如：

同時對比效應：圖片中兩個同樣的綠色塊在不同背景色下呈現不同色調，位于上方的綠色塊在藍色背景下呈現偏深綠，下方穿插在黃色中則顯得偏黃綠。這是由于視神經細胞的側抑制作用所導致。

繼續性對比：當眼睛盯著中間的X15秒，你會發現紫色圓圈的閃動處變成了綠色。當我們長時間注視中性色區域時，眼前會短暫浮現原色彩的補色殘影。這種現象源于視網膜感光細胞的疲勞補償機制。

色適應機制：人類視覺系統具有一種稱為色彩適應的自動色彩平衡功能，能夠根據環境光線的整體顏色變化進行調整。例如長時間處于暖光中，我們會感覺色溫偏暖。這種調節能力甚至會影響我們對印刷品色彩的判斷，因為視覺系統可能已經根據當前環境光線進行了色彩適應。

光源與色彩觀看

光源的不同也會使我們對顏色的判斷產生誤差。實驗發現，普通燈光下看印刷品顏色可能有偏差，但用專業標準光源照著時，顏色幾乎和設計圖一模一樣，就像修圖時開了‘原彩顯示’，細微色差肉眼根本看不出來。

色彩問題的根源：管理與執行的缺失

這些困擾的根本問題不在于“色彩”本身，而在于缺乏對色彩管理的系統性處理。具體表現為：

因此，解決這些問題的關鍵在于建立一套系統的色彩管理流程。

印刷標準化

印刷標準化的核心目標是提升產品質量和生產效率。揚盛通過標準化操作，不僅縮短生產周期，減少打樣次數。此外，標準化的實施能夠減少對印刷機校色的依賴，降低色差發生的幾率，提高產品的質量一致性和穩定性。

然而，標準化并非解決色差問題的終極手段。它更像是基礎，而揚盛的真正優勢，在于色彩管理的科學化應用。

在下篇文章中，我們將詳細介紹揚盛如何通過精確的色彩管理流程，解決這些棘手的色彩問題。